3C行业即电脑Computer、通讯Communication和消费性电子Consumer Electronic 的统称。传统的消费电子产品包括电视机、个人电脑、组合音箱、MP3等，随着技术发展，新产品不断涌现，比如iwatch、VR眼镜等。

3C行业自动化集成与工业机器人市场容量迅速扩大临近行业爆发期

3C行业经过了10几年的高速增长，目前已经具备了巨大的存量市场，而随着新兴消费电子产品迅猛发展，3C行业的上游——自动化集成与工业机器人市场容量迅速扩大临近行业爆发期。深圳3C自动化展，3C自动化展，深圳手机自动化展，深圳手机展，深圳电子装备展

市场容量有两个方面解读：一是广度上，3C细分产品的涌现、带来新的增量市场，例如iwatch、VR眼镜等新兴产品本身，对应新的需求订单。二是在深度上，新功能带来的新变化，例如金属手机壳取代塑料手机壳带来CNC加工设备需求大规模增长，玻璃机壳代替金属机壳带来精雕机需求大增，3D玻璃替代2.5D玻璃带来热弯机的全新需求。

市场容量迅速扩大判断原因有二。

首先人口红利消失是机器换人的契机。人口红利消失，生产竞争力下降，产业集体转移，3C产业自动化是唯一解决路径。我国是3C制造业大国，全球大约70%以上的电子产品均由中国进行制造和装配。3C产品包括外壳、玻璃、盖板在内的零部件制造技术以及整机装配技术，其工艺和设备成熟，加工内容重复度高，劳动强度高，符合自动化改造特征。而我国的现状是自动化程度尚处于较低水平。比如：目前国内3C行业机器人密度仅为11台/万员工，而日韩国家的机器人密度早已超过1200台/万员工。市场容量增长趋势明显。根据“草根调研”发布的调研结果看，3C产业链在前端零部件和中端模组的自动化程度较高，普遍达到了50%以上。其中，高端厂家（主要指给大客户供货的企业）由于受到终端客户的控制和支持，设备的自动化率更好，部分已经达到了70%以上。但是在后端的组装、测试、包装环节，目前综合水平不到15%，自动化率还有很大的提升空间，且未来几年将成为各大企业重点关注的领域。

集成化、一体化是未来发展方向

随着3C下游产品对于性能和品质的不断升级，以及不同下游厂家对于定制化的各式要求，单一功能的设备已经不能满足，更多的功能被集成到一起。拿贴合机为例，期间经历了单面贴合向双面贴合的转变（提高加工效率）、非视觉识别向视觉识别的转变（智能化）、无机械手向带机械手的转变（机器人自动化）、单一设备向自动化生产线的转变（更柔性化）。

而在整体的产业链条上，3C行业检测和装配环节有望率先成为突破点。测试环节：手机生产后端的整体组装装配环节检测主要包括功能检测和整机检测。随着3C行业的竞争的加剧以及复杂程度和集成程度的上升，传统人工检测已经无法满足检测需求，自动化、集成化提升的需求高涨。组装环节：3C行业最常见的应用是装配、锡焊与点胶，机器人在3C行业应用潜力较大的部分是装配，随着组装技术和工艺标准化程度的提高，机器人在3C行业应用会高速增长，自动化改造需求强烈。不久的将来，3C行业的潜在创新可能有全息投影、量子点、生物材料、新型陶瓷等多种可以预见的技术。这些势必带来对于自动化设备的全新要求，助力自动化、集成化改造需求高潮。

自动化集成与工业机器人助力企业解决三大问题：从以上分析可以看到3C自动化、机器人将会迎来黄金发展阶段。

技术端：3C产品技术的升级，驱动3C制造企业生产的新技术、新工艺、新设备的快速发展；

成本端：3C制造行业竞争激烈、利润率普遍较低，成本端驱动行业自动化率提升；

政策端：政策利好支持3C制造自动化率先突破，助力中国制造弯道超车。

3C自动化集成与机器人将助力微观企业解决三大问题：

1.用工荒。以富士康为例，富士康工厂经历了从沿海到内地的转移过程，但即便如此，越来越多的年轻人也已经不愿意从事这种单调重复的工作。目前富士康在国内已经有超过5万台的工业机器人以及数十万件自动化设备，其自身每年可生产1万台工业机器人，并计划到2020年，将整个工厂的自动化率提升到30%以上。

2.控制成本。随着机器人平均价格的下降以及人工工资的持续上升，机器换人的回收周期被明显缩短，从2008年的11.8年提升到了2015年的1.3年，提升了约9倍。未来，使用机器人将成为企业控制成本的有效手段。

3.提升效率同样以富士康为例，富士康率先在企业里实施了“机器换人”后，员工从最高峰减了一半，但产能反而增加了一倍。