位于南岸区的重庆盟迅电子科技有限公司，有一个研发“先锋队”，他们研发出零误差的智能机器人检测系统，使公司的生产效率提升了20%，累计效益超过2000万，同时大幅提高了行业智能制造水平。该检测系统已获得十几项国家专利、连续两年入选国家工信部“中国制造2025”智能专项项目。

由于在研发上的卓越成就，盟迅电子科技有限公司也得到了更多来自工信部的关注。

国家工信部于2015开始推进“中国制造2025”智能制造新模式和综合标准化研究工作。2015年7月，重庆盟讯电子科技有限公司通过努力，承担了“中国制造2025”智能制造新模式“移动终端主板智能制造新模式”专项。

与此同时，盟讯公司参与由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）组织“中国制造2025”智能制造综合标准化专项《数字化车间 通用技术要求》和《数字化车间 术语和定义》的研究，由此盟讯公司拉开了参与国际标准研究和编制的序幕。

一家地方企业如何走向行业标准参与制定者的地位的？下面，记者就来对此深度揭秘。

壮举！企业成立研发部获得成功

2011年，重庆盟讯电子科技有限公司成立研发部，这个不大的部门一共有11人。

曾经，盟讯电子科技有限公司进行汽车仪表盘检测费时费力还费钱，需要一个工人检测从电流到电压到指针等数十个项目。为了提高检测效率，研发部的负责人带领着年轻工程师们，花了3个月时间，用了不到1万元的研发成本，研制出了一台半自动检测设备。

这台设备的问世，代表公司生产能力的创新，检测一个汽车仪表盘现在仅需几十秒时间，而且最大的优点就是实现了零误差。这个项目的成功，为智能制造打下了坚实基础。

始终战斗在一线的盟讯研发团队，在研发工作上只干了5个年头，就从最开始的半自动检测设备“进化”到电子制造PCPA板智能制造新模式。

现在，只需要操作员坐在台前，按下一个按钮，电路板在机器之间流畅穿梭，十几秒的工夫，检测便完成了，不但耗时短，所需人力少，还能实现零误差。这一突破性的创新，实现了设备检测的全自动模式，无需任何人员参与，专用于电子制造行业。

荣幸！受邀参与国家产业标准制定

盟迅电子科技有限公司承担的“中国制造2025”智能制造新模式“移动终端主板智能制造新模式”专项，对于公司来说，既是机遇也是挑战。

企业负责人告诉记者，该项目参加单位包括机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、中科院沈阳自动化研究所、国机智能、重庆盟讯、西门子（中国）、中船第七一六所等31家国内外单位的50余名技术专家单位。

项目于2015年11月成立标准编制工作组，开展数字化车间参考模型研究，针对离散制造数字化车间提取核心技术要求和关键术语，编制数字化车间基础共性国家标准，同时，还搭建了智能制造综合试验平台对标准条款逐一验证。

“经过缜密的验证，GB/T37393-2019《数字化车间 通用技术要求》和GB/T37413-2019《数字化车间 术语和定义》两项标准正式发布，两项标准是2015年工信部智能制造综合标准化与新模式应用专项《数字化车间术语及通用技术要求标准研究和试验验证》的重要成果，也是该专项首批正式发布的国家标准。”盟迅电子科技有限公司负责人表示，两项标准的发布将为推动我国智能制造各行业数字化车间建设和标准制定提供支撑，对企业实施智能化升级改造、数字化生产管理等工作具有重要指导作用。

2016年由重庆军工产业集团牵头，重庆盟讯电子科技有限公司与多家研究单位一起，承担了“中国制造2025”智能制造综合标准化项目《电子信息产品智能工厂/数字化车间物流综合标准化及试验验证》专项的研究和试验验证工作。

完成了《电子产品制造过程数字化物流系统 第1部分 技术要求》、《电子产品制造过程数字化物流系统 第2部分 设计规范》、《电子产品制造过程数字化物流系统 第3部分 交互数据字典》三项标准（草案），并在重庆盟讯公司搭建了试验验证平台，对标准条款进行试验验证。2019年底，项目通过政府相关部门验收。

严谨！历时4年完成行业标准试验

2017年，重庆盟讯受邀参加了由重庆邮电大学牵头的“中国制造2025”智能制造综合标准化项目“工业互联网基于IPv6的网络互联标准研究与试验验证”专项的研究工作。

作为参与单位之一，盟讯参加《工业互联网IPv6体系架构》、《工业互联网IPv6安全技术要求》、《工业互联网 面向IPv6协议的工业无线网络传输规范》、《工业互联网基于IPv6技术的工业以太网通信技术规范》等系列标准研究。

为了验证结果是否准确，整个研究过程还专门在盟讯公司搭建了工厂试验验证平台，对系列标准进行试验验证。项目将于2021年完成。

此外，2017年盟讯公司开始参与由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所牵头的科技部国家重点研发计划“国家质量基础的共性技术研究与应用”项目课题研究。

在这国家重点研发专项中，盟讯公司承担“产品生产过程质量测量分析和改进技术标准研究”课题二“产品质量在线测控系统标准研制”的研究，共参与《生产过程质量控制生产装备全生命周期管理》、《生产过程质量控制 设备状态监测》、《生产过程质量控制 质量数据通用接口》、《生产过程质量控制 故障预测与诊断》、《生产过程质量控制 系统模型与架构 机械加工》、《生产过程质量控制 系统模型与架构 装配与铸造》、《生产过程质量控制 通信一致性测试方法》、《生产过程质量控制 质量追溯系统》、《生产过程质量数据采集系统 性能评估与校准》9项标准的研究和编制。其中《生产过程质量控制 质量数据通用接口》标准重庆盟讯公司负责的编制。

2019年重庆盟讯公司与仪宗所、北京邮电大学、机械六院等多家单位共同中标工信部“2019创业技术基础公共服务平台项目-智能制造标准试验验证平台建设”专项“智能工厂虚拟映射盟讯与数字化交付标准试验验证平台建设项目”。盟讯公司积极参与相关国家标准的研究。参加研究的标准包括《智能工厂虚拟映射模型 通用规则》、《智能工厂虚拟映射模型 模型库定义》、《智能工厂虚拟映射盟讯 应用导则》、《智能工厂虚拟映射模型 模型库定义》、《智能工厂 数字化交附 通用要求》、《智能工厂 数字化交附 交付内容》、《智能工厂 数字化交附 交付质量》。据悉，该项目及各项标准将于2021年底提交验收。

 

2020年，盟讯公司还参与了由中国标准化院牵头组织的GB/T39116-2020《智能制造能力成熟度模型》、《离散型智能制造努力建设指南》等标准；由华为公司牵头组织的《基于蜂窝网络的工艺无线通信 通用技术要求》标准；由SAC/TC124秘书处组织的《智能服务 预测性维护 虚拟维修系统技术要求》、《智能服务 预测性维护 预测算法与模型》、《智能服务 预测性维护  通用要求》、IEC《Industrial automation equipment and systems-Predictive maintenance》等国际、国家标准的研究和编制。

同年8月，全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）项国标委正式申请“电子产品制造工厂的数字化物流 设计规范”立项。盟讯公司做为主要参与单位，已开始实施起草国家标准计划《电子产品制造过程的数字化物流系统 设计规范》。据介绍，该项目已于今年4月开始启动，项目周期为24个月。

一路走来，可谓辉煌无数。

重任！成立电子产业技术创新战略联盟

2019年在重庆市科技局、重庆市经济信息委的指导下，重庆电子产业技术创新战略联盟正式成立。经过二年多的发展，重庆电子产业技术创新战略联盟是重庆市科技局、经信委批准确认，由科技局联盟办公室管理的在重庆市有较大影响的产业技术创新联盟。

据了解，重庆市电子产业技术创新战略联盟到目前为止共有成员单位67家，涵盖电子产业相关的产、学、研、用等各个方面。其中企业53家、高校4家、科研机构6家、中介机构4家。联盟集合电子制造行业智能制造各层级系统制造商、集成商、软件开发商、云平台商、使用方、高校、研究所等机构，包含家电制造、仪器、仪表制造、汽车电子、通讯及互联网产品、军用电子、电子智能装备制造、电子制造信息系统、医疗仪器等电子制造行业，并向汽车、装备制造等行业延申。以建立面向电子制造业提供有效的智能制造解决方案和建设服务，推动重庆市电子行业智能制造产业技术进步和产业健康可持续发展为目标，联合开发、优势互补、利益共享的技术创新合作组织。

联盟现任理事长单位委为重庆军工产业集团，秘书长单位为重庆盟讯电子科技有限公司，秘书处设在盟讯公司。

联盟主要开展三方面工作：一是依托电子制造行业专家团队，面向中小企业提供方案咨询服务；二是开展本地区电子行业技术创新的咨询、服务、人才培养与储备等工作；三是开展本地区电子行业技术创新产业链及生态服务培育工作。重庆市电子产业技术创新战略联盟提供由专门平台实现重庆市电子制造行业智能制造技术的交流。

据了解，联盟设有联盟理事会和联盟专家委员会。联盟每年召开联盟大会和理事会一次，不定期召开专家委员会会议。联盟每年都邀请专家解读国家科技部、工信部相关科技项目申报指南，组织成员单位共同申报、承担国家级、省市级科研项目；组织联盟成员单位参加国内外各种展会和技术交流会；组织联盟成员单位参加国际标准、国际标准、行业标准的研究和编制；组织联盟成员单位承担重庆市科技局、经济信息委专项课题及任务。

文章来源：上游新闻·渝商频道